主营:石油钻采通用辅助设备、工业自动控制系统、液压设备、机械设备、工矿配件研发、制造、销售、安装及维修。
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起订量 | ≥1件 |
适用范围 | 泵筒直径φ27-φ95mm | 泵筒长度 | 4500-9200mm |
试验压力 | 0-30Mpa | 系统排量 | 10-75L/min |
整机功率 | 9kW-20kW | 保压时间 | 0-5min无级设定 |
压力设定精度 | ±1% | 计量容积精度 | ±2% |
环境温度 | 10℃-40℃ | 液压系统温度 | 10℃-55℃ |
外形尺寸(长×宽×高) | (带拧扣机)12000×1200×1180mm; (不带拧扣机) 11000×550×850mm; | 工作介质 | GB252-2000中的10#轻柴油 |
PRODUCT DETAILS
BML-30型抽油泵智能试压机是我公司开发生产的高科技专利产品(专利号ZL 03 2 12495.3)。用于抽油泵的泵总成密封性能检测、配合间隙漏失量检测和凡尔球与凡尔座之间的密封性能检验,适用管式抽油泵全部规格,满足了GB/T18607-2008《抽油泵及其组件规范》标准测量、试验规则所规定的要求。工控机、显示器和数据采集卡的应用,使抽油泵密封性能检测实现了计量自动化,检测数据的输入与输出通过人机界面完成,保证了检测结果的真实性和准确性。
此外,我公司还可根据用户需要配备真空度试验台、数显气动测量仪、泵筒内壁硬度测试仪、气动打标机等组件,通过计算机联网,可覆盖所有抽油泵技术参数检测需要。
一、产品特点
1、智能检测:工控机、显示器、扩散硅压力变送器、电容式压力变送器等元器件的应用,实现了抽油泵密封性能和配合间隙漏失量检测的自动化计量,使繁琐的人工操作通过人机界面自动完成。
2、检测效率高:在试压系统中采用电动试压泵,该泵流量大、效率高、性能稳定、操作性能好、试验压力可任意调节、提高了检测效率。
3、结果自动生成:检测结果可自动生成,并以合格证的格式打印出来,检测结果真实性、可靠性更高。
4、专用上卸扣部装:为了快速进行密封试验和漏失量检测,在设备两端分别设有专用上卸扣装置,该部装通过力矩电机带动专用试压接头旋转上卸扣。
5、空油功能:在试压机上增加了空油功能,在检测完成后,可将泵筒内的柴油倒出并流进回油箱,保护了环境,提高了工作效率。
二、技术参数
1、适用范围:泵筒直径φ27-φ95mm;泵筒长度:4500-9200mm;
2、试验压力:0-30Mpa;
3、系统排量:10-75L/min;
4、整机功率:9kW-20kW;
5、保压时间:0-5min无级设定;
6、压力设定精度:±1%;
7、计量容积精度:±2%;
8、环境温度:10℃-40℃;
9、液压系统温度:10℃-55℃;
10、外形尺寸(长×宽×高):(带拧扣机)12000×1200×1180mm;
(不带拧扣机) 11000×550×850mm;
11、工作介质:GB252-2000中的10#轻柴油。
三、产品结构与工作原理
1、产品结构:抽油泵智能试压机主要配置由工作台、计量装置、打压接头、托辊、夹钳或专用拧扣机空油装置、电控系统、液压站等组成。
1)、工作台:工作台是抽油泵试压机的主体,大部分零部件均安装在工作台上。
2)、计量装置:计量装置是抽油泵试压机的重要部件,主要由阀、电容式压力变送器、量筒、导流槽等组成。
3)、打压接头:打压接头有两种型式,分电动连接型和手动连接型。
4)、托辊:托辊有两种型式,高度可调式托辊和高度固定式托辊。
5)、夹钳或专用拧扣机:手动连接型抽油泵试压机采用夹钳结构;电动连接型抽油泵试压机采用专用拧扣机。
6)、空油装置:用于试压后将泵筒内的油空净。
7)、电控系统:电控系统主要由工控机、显示器、数据采集卡、打印机、报警器等组成。
8)、液压系统:由电动试压泵、电机、比例溢流阀、液压控制阀、管路及管件等组成。
2、工作原理
1)、依据中华人民共和国石油天然气行业标准,GB/T18607-2008《抽油泵及其组件规范》附录B、C中规定的各参数和检测系统根据压力变送器发出4-20mA的电流信号,经工控机内部处理后,进行输出控制电磁阀工作来完成检测。
2)、检测泵总成密封性能时,当压力到达设定值时,扩散硅压力变送器发信号给工控机,工控机控制电液比例溢流阀动作稳定压力后,开始密封性能测试,自动保压三分钟,人工判别抽油泵是否合格。
3)、检测配合间隙漏失量时,根据等径量杯内初始液位高度和终止液位高度状态下,电容式压力变送器产生的电流信号差,经工控机内部处理后,计算出初始液位和终止液位的高度差,乘以量杯的截面积,即可测出漏失量。
4)、工控机的主要组成部分是计算机及数据采集卡,在检测过程中可完成数据的输入、采集、处理、保存、输出和打印,并能监视和控制检测过程。